活性炭再生装置

工作原理

活性炭再生的方法通常有蒸汽再生、化学氧化再生、微波再生等。根据废气风量和浓度的大小，以及废气成份回收的经济价值等各因素，综合考虑活性炭再生和废气回收的方式。

活性炭蒸汽再生装置

随着我国国民经济的发展，环保节能、可持续发展的意识已经深入人心，在国家大力倡导的节能减排思想下，作为拥有“万能吸附剂”之称的活性炭，已经与我们的生活密切相关。

如果当活性炭吸附饱和后，舍弃旧炭另换新炭，更换下来的废活性炭需要送外单位焚烧处理这样不仅增加运行成本，还浪费了大量的社会资源。如果将吸附饱和的活性炭进行再生处理，既满足了资源的循环利用，降低了资源损耗，也为企业节约了大量的成本，因此无论从经济还是环保角度来讲再生利用都有着积极的意义。

活性炭蒸汽再生装置主要包括:吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。

本净化装置可根据生产工艺设定单床、双床或多床;连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动或气动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。

两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。

活性炭(颗粒、纤维)，具有很多微孔及很大的比面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于表面，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂。残液经曝气处理后排放。

如没有蒸汽供应时，可随净化装置专门配备小型电热蒸汽发生器。